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板式換熱器包含拼裝式、軒焊式、“寬間腺”自由流、雙壁式、半焊式、多段式等系列可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、發(fā)電、有色金屬、油脂、化工石化、船舶、暖通制冷、制藥、乳業(yè)、啤酒、飲料、集中供熱等領(lǐng)域.雙騰板式換熱器板片采用獨(dú)特設(shè)計(jì)采用超細(xì)網(wǎng)格的數(shù)值模擬技術(shù)結(jié)合精密的試驗(yàn)測量方法設(shè)計(jì)出流動(dòng)和傳熱性能優(yōu)越的換熱板片。板片獨(dú)特設(shè)計(jì)的板紋能使流體在較低流速下能產(chǎn)生湍流大大提高了換熱系數(shù)。板式換熱器由高效傳熱波紋板片及框架組成板片由螺栓夾緊在固定壓緊板及活動(dòng)壓緊板之間在換熱器內(nèi)部構(gòu)成了許多流道板與板之間用橡膠密封壓緊板上有本設(shè)備與外
1、有利于低溫?zé)嵩吹睦?/span>
由于二種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng),以及高的傳熱效果,板式換熱器二種介質(zhì)的最小溫差可以達(dá)到1℃。用它來回收低溫余熱或利用低溫?zé)嵩炊际亲罾硐氲脑O(shè)備。
2、投資較低、使用范圍廣
在相同傳熱量的前提下,板式換熱器與管殼式換熱器相比較,由于換熱面積、占地面積、流體阻力、冷卻水用量等項(xiàng)目數(shù)值的減少,使得設(shè)備投資、基建投資、動(dòng)力消耗、材料等費(fèi)用大大降低,更顯經(jīng)濟(jì)節(jié)能。由于材質(zhì)選擇廣,所以可適用多種介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的換熱。
3、占地小,易維護(hù),靈活性強(qiáng)板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小。由于結(jié)構(gòu)極為緊湊在傳熱量相等的條件下,板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2~1/4即可達(dá)到同樣的換熱效果。所占空間僅為管殼式換熱器的1/2~1/3,不需要預(yù)留出很大的檢修空間,只需松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內(nèi)100%地接觸到換熱板的表面。拆裝很方便、容易清洗。由于換熱板容易拆卸,通過調(diào)節(jié)傳熱板的數(shù)目或 者變更流程就可以得到最合適的容量和傳熱效果。只要利用換熱器中間架,換熱板部件就可有多種獨(dú)特的機(jī)能。這樣就為用戶提供了隨時(shí)可變更處理量和改變 傳熱系數(shù)K值或者增加新機(jī)能的可能。
4、熱損小、阻力損失小、冷卻水量少
因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小,換熱器的外表面積很小,因而散熱損失也很小,通常不再需要保溫。在相同的傳熱系數(shù)的條件下,板式換熱器通過合理的選擇流速,阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內(nèi)。板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致,以及二種液體都有很高的熱效率,故可使冷卻水用量大為降低。
5、傳熱效率高
比傳統(tǒng)管式換熱器換熱效率高2-4倍。一般板式換熱器的傳熱系數(shù)k在值在3000-6000W/m'℃范圍內(nèi)。板片中都有一定的波紋設(shè)計(jì)以形成流道,加強(qiáng)極低流速下的流體的擾動(dòng),強(qiáng)化換熱。同時(shí),湍流流動(dòng)又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成,減少熱阻,因而傳熱效率很高。
板式換熱器
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